生产问答：为什么生物质颗粒机不出颗粒全是粉末？
更新时间：
2025-07-28
近期，有很多客户反映颗粒机在制作颗粒的过程中，有时候会遇到成品中夹杂着大量粉末，甚至在严重的时候仿若机器毫无作用，这一现象不仅严重影响了生产效率，而且大大降低了颗粒质量，对颗粒整体生产造成了非常不好的影响，今天我们就来聊一聊这一现象产生的原因。
1、原料问题
目前市面上的颗粒机对于原料的含水量是有一定的要求的：原料水分应当控制在10%-15%（木屑类）或12%-16%（饲料类）之间，水分如果过低的话就会导致粉末过多，而如果过高的情况则会导致颗粒不成型。另外颗粒的粗细程度也是影响颗粒机产量的一个重要因素，我们正常使用的原材料要粉碎至3-5mm以下，确保纤维均匀，避免出现颗粒不成型或者堵塞磨具孔等情况的发生。
设备问题
当磨具的孔径与原料不符的时候也会导致颗粒情况发生，如果出现这种问题，需要及时检查磨具是否存在磨损严重或者磨具孔径过小的情况发生。此外，压辊的压力不足或者磨损非常严重的时候也会导致颗粒不成型，这种情况下，就需要及时调整压辊的压力或者是更换新的压辊了。
环境问题
生产车间的温度同样是影响颗粒成型的原因之一，如果车间内的温度过低便会影响原料的粘合度，导致颗粒不成型，而温度过高则会造成新制颗粒无法及时散热，导致颗粒出现开裂的情况。这种时候我们就就需要及时调整车间的温度，保持合适的温度范围，甚至是安装颗粒冷却机确保颗粒的整体质量。
人为问题
针对于不同的原料，颗粒机是需要提前匹配相应的压缩比磨具的，如果压缩比过大也会造成颗粒质量不佳，出现大量粉末的情况发生。此外劣质模具也可能是造成此项问题的重要原因。因此选择一家例如华宇派力特这样能够提供配套模具的厂家是非常重要的，可以根据我们原材料量身定制设计模具。
以上就是颗粒机不出颗粒全是粉末的主要原因。总之，为了避免我们首次接触颗粒机因为不熟悉导致的生产问题，我们尽量选择一些类似于华宇派力特这样的颗粒机产线定制一体化的公司，这样不仅可以帮助我们避免设备选型时候的种种弯路，还可以在后续出现问题的过程中及时提供专业的帮助，让我们的创业之路变得更加简单。
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